一(yī)、概述

1、檢測單位：山東特檢院濱州分院、北(běi)京科(kē)海恒生科(kē)技有(yǒu)限公司；

2、檢測時間及現場：2013年(nián)12月8日，濱州京博石化公司廠區內(nèi)；

3、被測管道(dào)工況：直管段長(cháng)約180m，且無其他支管和(hé)三通，管道(dào)上帶有(yǒu)較厚的(de)防腐漆，管內(nèi)介質為(wèi)空氣，管道(dào)直徑為(wèi) 219mm，管道(dào)壁厚為(wèi)10.31mm；

4、檢測設備：英國(guó)PI公司MK4主機(jī)，8英寸卡具，5圈探頭模塊（3圈縱波，2圈橫波）；

現場準備圖

二、檢測過程及結果分析

1、卡具及探頭間距的(de)選擇

　    在軟件中的(de)管道(dào)詳情輸入管道(dào)的(de)尺寸和(hé)壁厚，如(rú)下圖所示：

管道(dào)詳情

    在選擇卡具中選擇卡具類型和(hé)檢測模式，此次選擇的(de)卡具為(wèi)5圈探頭多模式模塊（3圈縱波，2圈橫波），且縱波探頭間距為(wèi)46mm，具體選擇如(rú)下圖所示：

卡具和(hé)檢測模式選擇

軟件将根據輸入的(de)管道(dào)規格尺寸和(hé)探頭間距自(zì)動給出檢測的(de)頻率，具體檢測頻率如(rú)下圖所示：

檢測頻率

2、卡具探頭安裝位置選擇

　此次卡具探頭安裝在距一(yī)邊管端3.4m的(de)地(dì)方，為(wèi)了更好的(de)耦合，我(wǒ)對卡具安裝位置進行(xíng)了去(qù)防腐漆處理(lǐ)，卡具安裝如(rú)下圖所示：

卡具安裝位置

3、檢測及結果

現場檢測

    為(wèi)了更好的(de)驗證該設備檢測距離(lí)的(de)性能，我(wǒ)們(men)隻對180m的(de)直管段進行(xíng)了檢測，檢測數據如(rú)下圖所示：

    從上圖可(kě)以清楚的(de)看到182m處的(de)管端反射回波，在卡具和(hé)管端之間的(de)15個回波為(wèi)焊縫回波。

    為(wèi)了進一(yī)步驗證其對缺陷的(de)檢出能力，在距卡具安裝位置175m的(de)地(dì)方做(zuò)了個沿管道(dào)周向長(cháng)約10cm、深約4mm的(de)人工缺陷。

做(zuò)的(de)人工缺陷圖

做(zuò)完人工缺陷的(de)檢測結果如(rú)下圖所示： 

    從檢測結果可(kě)以看出在接近管端的(de)地(dì)方有(yǒu)明顯的(de)異常回波（檢測結果圖上的(de)Cat1），經進一(yī)步分析此異常回波的(de)位置與人工缺陷的(de)位置正好吻合，由此可(kě)以判定該異常回波為(wèi)人工缺陷回波。

三、小結

    經過此次檢測我(wǒ)們(men)很好的(de)驗證了英國(guó)PI公司的(de)導波在檢測距離(lí)和(hé)長(cháng)距離(lí)對缺陷的(de)檢出能力方面的(de)性能，在此類工況條件下完全可(kě)以達到單側檢測180米的(de)距離(lí)，這才是真正意義上的(de)長(cháng)距離(lí)管道(dào)腐蝕超聲導波檢測系統。